건조 속도에 영향을 미치는 세 가지 주요 요인이 있습니다.PU 페인트: 1. 수산기 함유 물질: 분자량이 크고 수산기 값이 낮을수록 건조가 빨라집니다. 2. 경화제: TDI 트리머는 건조가 매우 빠릅니다. 3. 촉매: 3차 아민은 저온에서 사용될 때 매우 효율적입니다. 시중에서는 겨울에 결정화되지 않는 유기주석 품종을 사용하는 것이 좋습니다.
현재 PU 프라이머의 빠른 건조 문제를 해결하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
1. 프라이머에 니트로셀룰로오스를 적당량 첨가하면 황변, 붕괴, 충만감 저하 등의 원인이 되며, 신너의 강한 용해성이 요구되므로 전체 비용이 증가하게 됩니다.
2. 일반 경화제에서는 건조도를 개선하기 위해 적당량의 TDI 트리머를 사용하지만 비용이 너무 많이 오르고 수산기 함유 재료와 잘 어울리지 않아 도막이 부서지기 쉬운 원인이 되기도 하며, 균열과 광택과 충만함. 감소.
3. 건조를 돕기 위해 고효율 건조기를 사용하세요
속건성 개질제의 사용 특성:
알키드 수지 양의 4.5%를 초과하지 마십시오. 그렇지 않으면 과도한 변형으로 인해 콜로이드 겔화가 발생할 수 있습니다. 여름에는 너무 빨리 건조되어 페인트 필름이 마르지 않도록 복용량을 낮출 수 있습니다.
수정에는 시간이 걸립니다. 개질된 프라이머는 여름에는 24시간, 겨울에는 48시간 이후에 사용해야 합니다.
변성시 먼저 알키드 수지를 강용제로 희석하여 강용제의 양을 약간 더 늘릴 수 있습니다.
수정 후에는 시스템의 점도가 증가합니다. 점도 조절을 위해서는 프라이머의 고형분 함량 조절이 필요합니다.
