폴리우레탄 소재는 착색성이 좋습니다. 폴리우레탄 염료를 첨가하여 또는폴리우레탄안료 페이스트, 유색 폴리우레탄 연질폼, 엘라스토머, 합성 피혁 등 다양한 색상의 폴리우레탄 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 제품에 착색을 줄 수 있는 보조제를 착색제라고 할 수 있습니다.
다양한 시각적 효과를 제공하기 위해 색상을 사용하는 것 외에도 PU 폼 제품의 염색에는 다음과 같은 기능이 있습니다.
① 다양한 색상을 사용하여 밀도와 기능이 다른 폴리우레탄 연질 폼 제품을 구별합니다. 다양한 색상은 다양한 밀도를 나타내거나 난연성 스폰지, 정전기 방지 스폰지 등과 같은 다양한 유형의 PU 연질 폼을 나타낼 수 있습니다.
② 갈색, 빨간색, 노란색 또는 검정색을 사용하여 폴리우레탄의 황변 현상을 은폐하여 폴리우레탄 제품의 황변 현상이 눈에 띄지 않거나 눈에 띄지 않도록 하여 부정적인 영향을 최소화할 수 있습니다.
다양한 종류의 안료와 염료가 있습니다. 폴리우레탄 반응계에는 반응성이 높은 NCO기가 존재하기 때문에 안료, 염료에 폴리우레탄 원료와 반응하기 쉬운 관능기나 화합물이 있는지 주의할 필요가 있습니다(유실되기 쉬움) 반응 후 착색 효과). 안료가 폴리우레탄 시스템에 사용하기에 적합한지 여부를 실험적으로 선택하는 것이 가장 좋습니다.
안료 또는 염료의 선택은 일반적으로 다음 원칙을 따릅니다.
구성 요소에 쉽게 분산될 수 있습니다.
가공 온도를 견딜 수 있습니다.
재료 특성에 미치는 영향은 가능한 한 작아야 합니다.
색상 변화 및 안료 침전이 발생하지 않습니다.
일반적으로 사용의 편리성과 염색 효과를 높이기 위해 안료나 염료를 폴리에테르에 미리 분산, 용해시켜 컬러 페이스트를 만드는 것이 일반적입니다. 착색제 생산에는 일반적으로 분말 안료를 잘 분산시키기 위해 습윤제 및 분산제를 첨가합니다.